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成功的锂离子体系之一是镍锰钴(nmc)的阴极组合

成功的锂离子体系之一是镍锰钴nmc的阴极组合。与锰酸锂类似，这个体系可以定制用作能量电池或功率电池。例如，中等负载条件下的18650电池中的nmc具有约2,800mah的容量并且可以提供4a至5a放电电流； 同一类型的nmc在针对特定功率进行优化时，容量仅为2,000mah，但可提供20a的连续放电电流。硅基阳极将达到4000mah以上，但负载能力降低，循环寿命缩短。添加到石墨中的硅具有缺陷，即阳极随着充电和放电而膨胀和收缩，使得电池机械应力大结构不稳定。

锂电池制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四

锂电池的制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四个主要工序。其中，电极制片又包括正极片和负极片制作，主要环节包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切和极耳等步骤。按照锂离子电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。后端设备主要覆盖电芯化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。相对而言，中后端设备如入壳、封口、检测等机器相对简单，技术要求不高。

锂电池负极材料关键分成两类

在锂电池原材料中，电池负极材料是的构成部分，对充电电池的总体特性影响较大。锂电池负极材料特性也立即影响到充电电池的特性，其成本费约为锂电池的5~15%。如今电池负极材料关键分成两类，一类是用以商业行为的炭素原材料，如高纯石墨、软碳等，另一类是已经科学研究开发设计中，但行业前景宽阔的非碳质电池正极材料，如硅基原材料、合金制品、锡金原材料等。